塑料電鍍的主要工藝流程
1、 化學(xué)除油
防止塑料變形、溶解，應考慮除油液對塑料的適應性。當用堿性除油液時(shí)，應注意使用溫度，以防變形；用除油時(shí)，應注意其是否有溶解塑料的現象。
2、 粗化
為提高結合強度，就得盡可能地增加鍍層和基體間的接觸面積。粗化的方法有機械粗化法和化學(xué)粗化方法兩種。機械粗化如噴砂、滾磨、用砂紙打磨等?；瘜W(xué)粗化可以迅速地使工件表面微觀(guān)粗糙，粗化層均勻、細致、不影響工件的外觀(guān)。
3、 敏化處理
工業(yè)上常用的敏化劑為氯化亞錫或三氯化鈦的水溶液。
4、活化處理
所謂活化處理，就是將吸附有還原劑的制件浸入含有氧化劑的溶劑中。一般是浸入鹽類(lèi)水溶液，于是離子就被還原劑還原為，從而在制件表面上形成膜。這層可以起到活性催化的作用，幫也稱(chēng)催化膜，它可以加速化學(xué)鍍的還原反應。實(shí)踐證明，銀、鈀等都具有這種催化能力。
5、還原反應
經(jīng)過(guò)活化處理的塑料制件，用水清洗后，就可以進(jìn)行化學(xué)鍍。塑料制件進(jìn)行化學(xué)鍍以前，先在一定濃度的化學(xué)鍍所用的還原劑溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化劑還原，這就是還原處理?；瘜W(xué)鍍銅時(shí)，可先用次磷酸鈉溶液進(jìn)行還原處理。
6、化學(xué)鍍
到目前為止，已有很多重金屬可以通過(guò)化學(xué)鍍銅的方法從水溶液中沉積出來(lái)。從經(jīng)濟角度來(lái)看，化學(xué)鍍銅成本，因此被廣泛采用?；瘜W(xué)鍍銅層外觀(guān)呈銅紅色，不能作為裝飾和防護層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導電層?；瘜W(xué)鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導電源，鍍層很薄。要想繼續加厚其它鍍層時(shí)，要先用電鍍銅將化學(xué)鍍銅層加厚。電鍍銅時(shí)，可以使用酸性鍍銅，也可以使用堿性鍍銅。塑料制件經(jīng)過(guò)電鍍銅以后，就可以根據需要繼續電鍍其它金屬鍍層。
金屬?lài)娝艿哪康氖菫榱巳コぜ砻嫘纬傻囊粚臃栏蛧娡扛街?zhù)力。主要工藝步驟包括：脫脂、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)預處理后，不僅表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)灰塵，而且在原有銀白色光亮表面形成均勻粗糙的灰色磷化膜，可除銹，增加噴涂層的附著(zhù)力。
相關(guān)設備需要進(jìn)行預處理，主要材料有：(化學(xué)品)硫酸、鹽酸、純堿、酸性脫脂劑、磷化液、鈍化液等。
其用途是在工件表面均勻噴涂粉末涂料。特殊工件(包括易受靜電屏蔽的部位)應使用靜電噴涂機進(jìn)行噴涂，采用靜電噴涂機吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料。落下的粉末通過(guò)回收系統，經(jīng)篩分后可重復使用。
將工件表面的粉末涂層加熱到規定溫度并保持相應時(shí)間，使其熔化、平整、固化，以達到我們想要的工件表面效果。將噴涂工件推入固化爐，加熱至固定溫度(一般185度)，保溫相應時(shí)間(15分鐘)，打開(kāi)爐取出冷卻至成品。加熱和控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、煤炭、生物質(zhì)顆粒新加熱材料和其他加熱方式)。
金屬?lài)娝芎蟮墓ぜ_到一定的特殊外觀(guān)效果，如：各種木紋、圖案、光亮等。
靜電噴涂設備是完成物體外觀(guān)不可缺少的設備，因此該設備在現在和未來(lái)都具有重要的意義。很多人對此知之甚少。今天，在這里，就讓我們來(lái)一起簡(jiǎn)單了解一下吧。
對于這樣質(zhì)量高的設備能使物體表面光滑光滑，提高其使用價(jià)值。噴涂設備的噴涂顆粒均勻、細小，噴涂時(shí)不產(chǎn)生斑點(diǎn)，能帶來(lái)更好的顯示效果。如果設備質(zhì)量差，不僅表面粗糙，而且油漆浪費嚴重。因此，在選擇噴涂工具時(shí)，噴涂效果是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題，影響很大。
高質(zhì)量的產(chǎn)品也可以避免成本增加。由于這種類(lèi)型設備的價(jià)格通常很高，公司在選擇時(shí)也會(huì )考慮價(jià)格。如果涂層工具不好，不僅會(huì )損失一點(diǎn)成本，而且整個(gè)項目會(huì )推遲到后期，高損失也是有可能的。
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